Os estágios motorizados de precisão com acionamento por engrenagem de rolo são um dispositivo elétrico de execução de movimento linear/rotativo de alta-precisão que usa transmissão de engrenagem de coluna. Ele integra um mecanismo de transmissão de engrenagem de rolo, sistema de servo acionamento e componentes de guia de precisão. Com as características de transmissão de contato multiponto de engrenagens e rolos, ele alcança alta-precisão, alta rigidez e alto controle de movimento de carga. Os estágios motorizados de precisão com acionamento por engrenagem de rolo são um componente central com requisitos rigorosos para estabilidade de transmissão e precisão de posicionamento em fabricação de alta-precisão, pesquisa científica e campos de testes. Equilibra a eficiência da transmissão e a resistência ao impacto e é adequado para requisitos de movimento precisos sob condições de trabalho complexas.
Estágios motorizados de precisão com acionamento por engrenagem de rolo O projeto estrutural concentra-se em alta precisão e alta estabilidade, com quatro componentes principais em seu núcleo. O núcleo de transmissão é um mecanismo de engrenagem de rolo, que transmite energia por meio de engrenamento-multiponto entre os dentes da engrenagem e os rolos de precisão, substituindo a tradicional transmissão de contato da linha de engrenagem. A área de contato é aumentada em 3-5 vezes, melhorando significativamente a capacidade-de carga e a estabilidade da transmissão. A unidade de acionamento adota servomotores de alta-resolução, combinados com codificadores de precisão para obter controle de circuito-fechado e fornece feedback-em tempo real sobre a posição do movimento para corrigir desvios. O mecanismo de orientação adota guia linear de alta-precisão ou guia flutuante de ar para garantir a retidão do movimento e a precisão do posicionamento repetido. Além disso, os estágios motorizados de precisão com acionamento por engrenagem de rolo são equipados com um invólucro rígido integrado e uma estrutura de vedação à prova de poeira para reduzir a interferência de vibração e se adaptar a ambientes de trabalho adversos. Alguns modelos podem ser equipados com módulos de absorção de choque e dispositivos de ajuste de pré-tensionamento para otimizar ainda mais seu desempenho.
As vantagens dos estágios motorizados de precisão com acionamento por engrenagem de rolo são particularmente proeminentes.
Em primeiro lugar, a precisão e a repetibilidade do posicionamento são excelentes. O engrenamento uniforme das engrenagens dos rolos reduz a folga da transmissão e o erro de posicionamento pode ser controlado dentro de ± 1 μm. A precisão da repetibilidade atinge ± 0,1 μm, atendendo aos requisitos de movimento de precisão de nível nanométrico.
Em segundo lugar, tem forte capacidade-de carga e alta rigidez. O design de contato-multiponto melhora significativamente a resistência à carga de impacto, tornando-o adequado para cenários-de serviços pesados que variam de dezenas a centenas de quilogramas, com deformação mínima durante operação-de longo prazo.
Em terceiro lugar, a eficiência da transmissão é alta e o desgaste é baixo. O atrito de rolamento dos rolos substitui o atrito de deslizamento e a eficiência da transmissão chega a mais de 90%. A vida útil é 2 a 3 vezes maior do que a das plataformas de engrenagens comuns.
Além disso, possui baixo ruído operacional, velocidade de resposta rápida e é adequado para condições de partida, parada e operação contínua de alta-frequência, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
Os estágios motorizados de precisão com acionamento por engrenagem de rolos abrangem os principais campos de-fabricação de ponta e pesquisa científica.
Na indústria de semicondutores, mecanismos de posicionamento de precisão são usados para equipamentos de litografia de chips e máquinas de inspeção de wafers para garantir a precisão do processamento e inspeção de componentes em nível micrométrico;
No campo da usinagem de precisão, é adequado para microusinagem a laser e equipamentos de corte com ferramentas diamantadas para obter movimentos de alimentação precisos sob alta rigidez. No campo da investigação científica, o ajuste de atitude dos instrumentos de observação astronómica e a plataforma de operação das células biomédicas dependem da sua elevada estabilidade para completar operações experimentais precisas;
No campo de equipamentos médicos, o acionamento conjunto de robôs cirúrgicos minimamente invasivos e o sistema de posicionamento de equipamentos de radioterapia de alta{0}precisão baseiam-se em seus componentes principais para garantir segurança e precisão operacional.
Além disso, a plataforma desempenha um papel insubstituível em testes de componentes aeroespaciais, micromontagem de componentes eletrônicos e outros cenários, tornando-se um suporte fundamental para atualizar o desempenho de equipamentos-de última geração.
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